1．主軸發(fā)熱，旋轉(zhuǎn)精度下降
某立式加工中心鏜孔精度下降，圓柱度超差，主軸發(fā)熱，噪聲大，但用手撥動主軸轉(zhuǎn)動阻力 較小。
(1)故障分析。主軸部件解體檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因如下：①主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水 分， 這是因?yàn)樵摷庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無精濾和干燥裝置， 故氣動吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄 入主軸軸承潤滑脂內(nèi)， 造成潤滑不良， 導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲； 主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷， 錐孔與刀柄錐面配合不良，有微量偏心；②前軸承預(yù)緊力下降，軸承游隙變大；③主軸自動 夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效，刀具未被完全拉緊，有少許竄動。
(2)故障處理。 更換前軸承及潤滑脂， 調(diào)整軸承游隙， 軸向游隙 0.， 徑向游隙士 0.； 自制簡易研具，手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面，用涂色法檢查，保證刀柄與主軸定心錐孔的接 觸面積大于 85%；更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱，用千分表檢查徑向跳動，近 端小于 0.，遠(yuǎn)端 150mm 處小于 0.。試加工，主軸溫升和噪聲正常，加工精度 滿足加工工藝要求，故障排除。010mm006mm002mm003mm
(3)改進(jìn)措施：
①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置，過濾器要定期排水，定期清洗或更換濾芯；
②隨時(shí)檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況，檢查空氣干燥器工作是否正常；
③合理安排加工工藝，避免材料切除率陡變；
④嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得帶病運(yùn)行。
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