1.主軸發(fā)熱,旋轉(zhuǎn)精度下降
某立式加工中心鏜孔精度下降,圓柱度超差,主軸發(fā)熱,噪聲大,但用手撥動主軸轉(zhuǎn)動阻力 較小。
(1)故障分析。主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:①主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水 分, 這是因?yàn)樵摷庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無精濾和干燥裝置, 故氣動吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄 入主軸軸承潤滑脂內(nèi), 造成潤滑不良, 導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲; 主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷, 錐孔與刀柄錐面配合不良,有微量偏心;②前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;③主軸自動 夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刀具未被完全拉緊,有少許竄動。
(2)故障處理。 更換前軸承及潤滑脂, 調(diào)整軸承游隙, 軸向游隙 0., 徑向游隙士 0.; 自制簡易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刀柄與主軸定心錐孔的接 觸面積大于 85%;更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動,近 端小于 0.,遠(yuǎn)端 150mm 處小于 0.。試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度 滿足加工工藝要求,故障排除。010mm006mm002mm003mm
(3)改進(jìn)措施:
①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置,過濾器要定期排水,定期清洗或更換濾芯;
②隨時(shí)檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常;
③合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變;
④嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得帶病運(yùn)行。
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